Niedawno firma YYD wprowadziła-nową, w pełni automatyczną maszynę do laserowego cięcia rur 3D z podawaniem. Jest to trzecie w pełni automatyczne urządzenie do cięcia laserowego, które firma wprowadziła do użytku, co oznacza znaczący wzrost mocy produkcyjnych firmy i poziomu precyzji w zakresie personalizacji wyrobów metalowych. Dodanie tego sprzętu zapewni firmie solidną podstawę do ciągłej optymalizacji procesu produkcyjnego, zwiększania wydajności przetwarzania i zapewniania jakości produktu.
Nowo wprowadzona maszyna do laserowego cięcia rur 3D wykorzystuje w pełni automatyczny system podawania i zaawansowaną-technologię trójwymiarowego cięcia laserowego, umożliwiającą-precyzyjne cięcie różnych rur metalowych pod wieloma{{3}kątami i{4}}o skomplikowanych kształtach. Cały korpus maszyny został zaprojektowany z pełną stalową osłoną ochronną i jest wyposażony w okienko bezpieczeństwa oraz wiele znaków ostrzegawczych, aby zapewnić bezpieczeństwo produkcji i łatwość obsługi. Część podająca wyposażona jest w automatyczny system mocowania i transportu rolkowego, który może precyzyjnie pozycjonować i stabilnie podawać rury, uzyskując zautomatyzowany tryb produkcji bez nadzoru personelu i minimalnej obsługi.
W porównaniu z tradycyjnym sprzętem do cięcia, nowy sprzęt ma znaczące zalety pod względem dokładności cięcia, płaskości krawędzi i spójności rozmiarów. Może skutecznie zmniejszyć straty materiałowe i poprawić stabilność partii produkcyjnych. Laserowy system kontroli zapewnia, że rozmiar cięcia każdej rury jest ściśle kontrolowany z-milimetrową dokładnością i jest szczególnie odpowiedni do obróbki-niestandardowych produktów metalowych o wysokich standardach, takich jak rolki do supermarketów/logistyki/magazynów, regały sztaplowane i mobilne, sprzęt i akcesoria dla zwierząt gospodarskich itp.-Wysoka precyzja cięcia nie tylko optymalizuje powierzchnię spawu i zapewnia dokładność montażu, ale także zapewnia stabilne warunki przetwarzania do późniejszego cynkowania ogniowego lub malowania proszkowego procesów, zapewniając, że ogólna jakość i wygląd gotowych produktów spełniają międzynarodowe standardy.
To unowocześnienie sprzętu znacznie zwiększyło również wydajność i wydajność produkcji. Połączenie w pełni automatycznego podawania i systemów-precyzyjnego cięcia umożliwiło inteligentne i oszczędne zarządzanie linią produkcyjną, znacznie skracając cykl dostaw i zapewniając klientom stabilne dostawy-wysokiej jakości produktów metalowych. Obecnie firma zajmuje powierzchnię 11 000 metrów kwadratowych, w tym warsztat produkcyjny o powierzchni 9500-m-m². Planujemy wybudowanie nowego warsztatu o powierzchni 16 000-m2 poświęconego wysokiej klasy produkcji i precyzyjnemu tłoczeniu. Nowo dodany sprzęt można doskonale połączyć z istniejącą strukturą zautomatyzowanej produkcji, co znacznie poprawi spójność partii produktów i elastyczność produkcji, zapewniając jednocześnie klientom niezawodne usługi w zakresie niestandardowych rozwiązań.
Wprowadzając w pełni automatyczną maszynę do laserowego cięcia rur 3D z podajnikiem, firma nie tylko zwiększyła swoją wewnętrzną wydajność produkcyjną, ale także wzmocniła siłę techniczną YYD w zakresie niestandardowych wyrobów metalowych OEM, zaspokajając stabilny popyt rynku zagranicznego na wysokiej-jakości i rafinowane produkty metalowe. W przyszłości firma będzie nadal inwestować w zaawansowane technologie produkcyjne, optymalizować procesy produkcyjne, poprawiać precyzję i stabilność, zapewniać klientom na całym świecie-wysokie standardy i niezawodne rozwiązania w zakresie produktów metalowych oraz stale utrzymywać swoją wiodącą konkurencyjność w dziedzinie produkcji międzynarodowego sprzętu logistycznego.
